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熔体泵公司分析造成滑动轴承失效原因
作者:巴特熔体泵    时间:2017-09-19 17:24:59

巴特国内专业熔体泵生产企业,拥有专业加工设备及的加工工艺,保障提供的设备具有高标准、高性能,完全满足用户生产需求;多年熔体泵研发生产经验,巴特熔体泵就具体分析造成滑动轴承失效原因。

熔体泵的滑动轴承失效形式,主要是因为磨料磨损和黏着磨损,造成轴承失效,致使熔体泵无法正常运行。熔体泵的出口压力越高,轴对润滑薄膜的剪切力就越大,润滑膜损坏就越严重,承载区就越接近混合摩擦,严重时处于干摩擦状态,造成驱动轴和轴承表面磨损加剧。针对这一情况,巴特熔体泵公司建议,当轴和滑动轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,理论上应该对滑动轴承进行报废处理,而实际是可以将轴重新打磨一次再次使用,只需要更换一套新的滑动轴承即可;因为轴的价格是轴承的几倍,这样,可以使泵轴的寿命延长。对于控制熔体泵出口压力对轴承的承载能力有决定性的影响。巴特熔体泵厂家建议在实际生产中,对于熔体泵的安装、检修、操作、维护,要充分考虑上述因素的影响,减少磨损,以延长泵的使用寿命。

专业生产熔体泵公司,拥有数十年生产经验,提供新一代熔体泵设备包括:ZB-H高温高压熔体泵、PVC熔体泵、ZB-F熔体出料泵等;详细了解相关熔体泵设备价格或性能,请咨询热线:0371-67993077



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